Ispitivanja zapaljivosti

Općenito, industrijska postrojenja doživljavaju požar ili eksploziju, uzrokujući ozbiljnu materijalnu štetu i, još gore, gubitak života i ozljede. U nekim objektima u kojima se u proizvodnji koriste zapaljivi materijali, česta pojava požara i eksplozije ovisi o nekoliko čimbenika.

Eksplozivna smjesa u parnom polju, koja ne zna mnogo o prirodnim sigurnosnim učincima kemikalija ili nedovoljnim mjerama sigurnosti, dovodi do takvih incidenata. Stoga je važno provesti testove zapaljivosti u industriji.

Kako bi se smanjio rizik od požara ili eksplozije u poduzećima, važno je razumjeti i ocijeniti karakteristike zapaljivosti materijala, niske granice zapaljivosti, gornje granice zapaljivosti, ograničenje koncentracije kisika i indeks ekstinkcije. Na primjer, niska granica zapaljivosti odnosi se na najnižu koncentraciju u kojoj je zapaljiva smjesa pare ili plina i zraka zapaljiva. Gornja granica zapaljivosti odnosi se na najveću koncentraciju u kojoj je zapaljiva smjesa pare ili plina i zraka zapaljiva. Ograničena koncentracija kisika odnosi se na minimalnu koncentraciju kisika potrebnu za stvaranje zapaljivog događaja kada se pomiješa s zapaljivom parom ili plinom pri bilo kojoj koncentraciji. Indeks bljeska označava volumetrijsku, normaliziranu maksimalnu brzinu povećanja tlaka za zapaljivu smjesu.

Za određivanje ovih svojstava provode se različiti testovi zapaljivosti, a razumijevanje ovih uvjeta je ključno za poduzimanje odgovarajućih sigurnosnih mjera. Ovi testovi uzimaju u obzir različite varijable koje utječu na zapaljivost određene kemikalije. Na primjer, oksidacijski medij, temperatura, tlak, energija paljenja, veličina površine i geometrija, te sastav plina. Podaci dobiveni ovim testovima podržavaju minimiziranje mogućnosti eksplozivnih događaja u poduzećima i omogućavaju poduzećima da osmisle i provedu odgovarajuće sigurnosne procese.

Ispitivanja zapaljivosti se također provode kako bi se odredilo kako će se gotov proizvod ili materijal lako zapaliti i zapaliti kada je izložen ili blizu vatre ili topline. Neuspjeh ovih testova ne samo da predstavlja značajan rizik za javnu sigurnost, nego i ograničava poslovni pristup tržištu iu nekim slučajevima dovodi do sankcija.

Testovi zapaljivosti uključuju različite metode ispitivanja za mjerenje krhkosti materijala, kao što je osjetljivost materijala na izvor paljenja, sklonost sagorijevanju i brzinu sagorijevanja pri ispaljivanju. Domaće i strane organizacije su razvile standarde za smanjenje smrtnih slučajeva i ozljeda u požarima, što ukazuje na minimalne zahtjeve zapaljivosti za različite vrste materijala i gotovih proizvoda.

Protupožarni testovi obično uključuju različite testove vezane uz vatru, kao što su osjetljivost na paljenje, brzina paljenja, širenje vatre, paljenje i bljeskanje.

Potrošački proizvodi moraju zadovoljiti sigurnosne zahtjeve i propise, uključujući kriterije za izgaranje, toplinu i evakuaciju, prije nego što se ponude potrošačima. Metode ispitivanja zapaljivosti koriste se kako bi se odredilo koliko se lako materijali mogu zapaliti, koliko brzo izgaraju i kako reagiraju kada izgaraju. Materijali se općenito podvrgavaju vertikalnim i horizontalnim testovima zapaljivosti ovisno o specifikacijama. U vertikalnim testovima zapaljivosti, uočava se koliko dugo materijal gori nakon paljenja plamena i da li kaplje goreće čestice ili ne. U slučaju horizontalnih ispitivanja zapaljivosti, da li materijal nastavlja gorjeti nakon što se plamen ukloni i izračuna brzina gorenja.

Naša tvrtka pruža usluge testiranja zapaljivosti u okviru usluga certificiranja. Zahvaljujući tim uslugama, poduzeća su u mogućnosti proizvesti učinkovitije, kvalitetnije i kvalitetnije proizvode na siguran, brz i neprekinut način.

Usluge testiranja zapaljivosti koje se pružaju u okviru usluga certificiranja samo su jedna od usluga koje naša organizacija pruža u tom pogledu. Dostupne su i mnoge druge usluge certificiranja.