Testovi izdržljivosti

Trajnost se odnosi na broj radnih ciklusa koji se mogu popraviti ili zamijeniti proizvodom ili opremom prije zamjene. Trajnost mnogih proizvoda tako se koristi u relevantnim standardima. Osim toga, koncept trajnosti u poduzećima koristi se za specifično definirane operativne performanse.

Na primjer, s obzirom na električnu izdržljivost, u standardu IEC 60947-1, broj radnih ciklusa po opterećenju koji odgovara uvjetima rada navedenim u odgovarajućem standardu proizvoda s obzirom na električnu otpornost proizvoda na abraziju, izraz je trajnosti ovog proizvoda.

Mehanička izdržljivost, u smislu mehaničke otpornosti na abraziju, je broj neopterećenih radnih ciklusa koje mehanički dio proizvoda ili opreme može izvesti prije održavanja, popravka ili zamjene dijelova.

Ispitivanja trajnosti obično su testovi za određivanje može li proizvod ili materijal izdržati procesno opterećenje za koje se očekuje da će trajati dugo vremena. Tijekom ispitivanja trajnosti utvrđuju se moguća oštećenja. Kvaliteta izvedbe ponekad se procjenjuje tijekom ispitivanja trajnosti.

Testovi trajnosti primjenjuju se za mjerenje odziva ispitivanog proizvoda ili materijala u potencijalno simuliranim uvjetima za određeno vremensko razdoblje i određeni prag. Zapažanja zabilježena tijekom ovih ispitivanja koriste se za daljnje poboljšanje parametara proizvoda ili materijala koji se ispituje.

Ispitivanje trajnosti uključuje ispitivanje proizvoda koji podnose vrlo veliko opterećenje tijekom dužeg vremenskog razdoblja i mjerenje parametara odgovora u tim uvjetima. Kvaliteta izvedbe osigurava da se nakon dugog razdoblja opterećenja i rezultat i vrijeme odziva smanji za postotak vrijednosti na početku ispitivanja. Prilikom prvog testiranja bilo kojeg proizvoda ili materijala, on može raditi točno onako kako se očekivalo. Međutim, kada se testira uzastopno neko vrijeme, može početi pokazivati ​​kvarove i kvarove i uzrokovati pad sustava ili kvar.

Ukratko, ispitivanja trajnosti, koja su važna među mehaničkim ispitivanjima, provode se kako bi se izmjerilo elastično i neelastično ponašanje materijala kada se primjenjuje sila primjenom standardnih metoda ispitivanja koje su definirale domaće i strane organizacije. Svrha ovih testova, kao i svih materijala u bilo kojem kontekstu, je razumjeti i procijeniti ponašanje i performanse usluge ili materijala. Trajnost, važna materijalna svojstva, potrebna je kako bi se pomoglo identificiranju odgovarajućih materijala, kompozicija i dizajna. Ovi rezultati ispitivanja su najtočniji podaci za procjenu uspjeha u proizvodnim tehnikama ili procesima poboljšanja. To je temelj najtočnijih odluka pri izboru racionalnih materijala i metoda. Da li je materijal prikladan za održavanje određenih mehaničkih primjena i mjerenje specifičnih parametara kao što su elastičnost, vlačna čvrstoća, izduženje, tvrdoća, žilavost loma, udarna čvrstoća i vlačni lom dobivaju se samo ispitivanjem čvrstoće.

Ispitivanja trajnosti standardizirana su od strane različitih međunarodnih tijela za standardizaciju. Na primjer, Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO) i Američko tijelo za testiranje i materijale (ASTM) su vodeće.

Glavni testovi čvrstoće za različite industrije su abrazija, vodopropusnost, upijanje vode, smrzavanje i odmrzavanje, vlaženje i sušenje, utjecaj temperature i vlažnosti, požar, ekspanzija i skupljanje, kapilara i puzanje.

Naša tvrtka također pruža usluge testiranja izdržljivosti u okviru usluga certificiranja. Zahvaljujući tim uslugama, poduzeća su u mogućnosti proizvesti učinkovitije, kvalitetnije i kvalitetnije proizvode na siguran, brz i neprekinut način.

Usluge testiranja trajnosti koje se pružaju u okviru usluga certificiranja samo su jedna od usluga koje pruža naša organizacija u tom smjeru. Dostupne su i mnoge druge usluge certificiranja.